滾塑料工藝實際上是業界常說的旋轉成型、旋轉成型、旋轉成型。其工藝是，先將塑料原料放入模具沿兩條垂直軸繼續旋轉和加熱，使模型內的塑料原料在重力和熱的作用下逐漸均勻涂抹，熔化，粘合到模具的整個表面，形成所需形狀，冷卻定型，脫模，得到塑料制品。目前，滾塑工藝在我國正在快速發展。

　　首先，在滾塑料成本控制上，滾塑工藝有很大的優勢，在同等大小的外殼模具加工中，使用滾塑工藝的制造成本約為吹塑工藝的1/3.注射成型工藝的約1/4.其次，在注射模具的設計空間中，滾塑工藝有更多的想象空間，可以對注射模具的各種零件進行分割加工和組裝。特別是更適合于成型沒有接縫的大型滾塑料產品。

　　隨著滾塑料成型工藝的發展，其產品適用范圍的擴大，旋轉成型產品的應用面已經廣泛，一些代表性的應用如下。

　　1.容器類滾塑料成型劑，這種塑料劑廣泛用于水槽、各種液體化學藥品的儲存罐(如酸、堿、鹽、化肥、農藥等)、汽油用容器(汽油儲存罐、汽車、飛機用燃料罐等)、蓄電池的外殼等。

　　2.汽車用滾塑料成型機，主要應用聚乙烯和聚氯乙烯糊樹脂，滾動空調彎頭、靠背、扶手等多種部件。

　　體育設備及各種代用品。主要有聚氯乙烯面團的各種制造品，如水球、浮球、自行車坐墊、小船、船、船塢之間的減震器等。由Philip公司的滾塑級交聯聚乙烯樹“Maricxcl-100”制成的滾塑交聯聚乙烯罐可以與金屬罐競爭，耐火性好，維護成本低。20世紀70年代初在美國、日本等地商業化。沖浪板、小船等也是文獻中經常提及的軋輥制造品。

　　玩具、模特、工藝品等。旋轉成型模具可以用精密鑄造、電鑄等工藝制造。滾塑零件表面對模具中空表面的精細結構有“復制”效果，因此滾塑可以使產品變得相當精致和漂亮，因此經常用于制作具有很大觀賞價值的產品，特別是玩具、模型、工藝品等。

　　此外，滾塑料旋轉成型產品還經常使用旋轉箱、垃圾桶、機械外殼、保護膜、燈罩、浴室、衛生間、電話室、游艇等多種箱子、外殼、大型管材等。旋轉型產品廣泛應用于液體化學品儲存運輸、化工企業、工業涂裝、稀土制中水槽、反應罐等河流浮標、生活水箱等。